ПДЧ или МДФ? Сравнение.

В наше време масово мебелите се изработват от плоскости от ПДЧ или от МДФ. Мебелите от масивно дърво са се превърнали в скъп лукс. За това пък възможностите, които предоставят новите материали за модерен интериор на достъпни цени се приема с огромен интерес.

Със сигурност, когато си купуваме мебели сред нещата, които ни ръководят са не само визията и цената, но и качеството на материала, от който са изработени мебелите. Често срещаме абревиатури като MДФ, ПДЧ и прочие, но не всички от нас знаят какво точно означават те. За това реших да споделя, това което съм научила, за да се чувствате и вие по-уверени при следващата си покупка.

Както вече стана ясно
ПДЧ това е  Плоча от Дървесни Частици обикновено са сравнително едри, с малко съотношение дължина/дебелина, а МДФ -  Medim Density Fibreboard са по-ситни и "влакнести" стърготини, добре пресовани и залепени.

ПДЧ_то  при намокряне се раздува повече и по-лесно започва да се рони, докато МДФ е по-тежък и плътен. Разликата е от използаванте дървесини, от които са паднали частиците и от начина на обработка. MDF – плочите се произвеждат от мека дървесина. Еднородните трупи се подбират внимателно, отделя им се кората,  нарязват се и се подлагат на обработка с пара под високо налягане. Накрая на процеса падат в турбини с въртящи се дискове и се смилат почти до каша. Дървесните частици се слепват с лигнин и парафин, което прави МДФ-плоскостите напълно екологичен материал.

Някъде прочетох сравнението за големината на прашинките при двата вида плоскости,  че е като при кайма, накълцана на ръка или премелена през месомелачка и е напълно вярно.

Общото и при двата използвани материала е, че са ламинирани плоскости и са сред най-популярните при производството на мебели. Отличават се с висока износоустойчивост.  Освен това, те се почистват и поддържат лесно.  

Искам да отбележа, че и двата материала не са влагоустойчиви. В повечето статии, които прочетох по темата срещнах твърдението, че ПДЧ и MDF издържали на влага повече от масивната дървесина, затова били водещи в производството на мебели което съвсем не е вярно!
Ако ги степенуваме по влагоустойчивост ше ги подредим по следният начин: 1) Масивната дървесина ( за това и е най-скъпият материал ); 2) МДФ и на последно място 3) ПДЧ ( това, че е на последно място в никакав случай не значи, че ще ви се раздуе след 6 месеца. Вече на пазара има и достатъчно добри и устойчиви плоскости.)

Да  разгледаме основните предимства и недостатъци на всеки от тях:

   1)    ПДЧ плоскостите:

Предимства:

·         - Износоустойчивост.

·         - Лесни за обработка.

·         - Изключително голямо разнообразие от цветове и декори.

·         - Ниска цена. ПДЧ плоскостите са най-популярният материал за мебели от икономичен ценови клас.

Недостатъци:
  - ПДЧ-плоскостите не се препоръчват за помещения с висока влажност.

   2)     МДФ плоскости:

Предимства:

·          - Напълно екологичен материал.

·          - Висока степен на плътност.

·           - Отлична геометрия на плоскостите, която остава непроменена дълго време.

·          - Лесен за обработка, пилене, рязане, фрезоване, огъване. Повърхността на МДФ – плоскостите  е гладка, плътна и еднородна.

·          - Висока степен на влагоустойчивост. Има специално създадени плочи от МДФ, които могат да се монтира в помещения с влажност до 80%.

Недостатъци:

·         -  По-висока цена .

При избора на материал след всичко казано до тук добре е да се отбележи и, че ПДЧ-то не се явява компромис, който трябва да направите. С подходящ подбор на цветове, кантове и механизми могат да се изработят модерни, стилни и практични мебели на добра цена.

Какво представляват плоскостите от МДФ?

МДФ от англ.: MDF- Medium Density Fiberboard  в превод означава дървесно влакнести плоскости със средна плътност .

Това е продукт произвеждан на основата на дървесни частици, получени чрез раздробяване на остатъци от твърда или мека дървесина до дървесни влакна, често във дефибратор, в комбинация с восък и гума като свързващо вещество. От получената маса се оформят плочи при висока температура и пресоване.  MDF има финна и хомогенна влакнеста структура. Гладката повърхност, високата здравина, перфектната обработваемост както на повърхнината, така и на ръбовете са предпоставки за много ефектни обработки при производството на мебели.

Името му произлиза от различието в плътностите на плочите от влакна. Широкото производство на MDF започва в началото на 80-те години на миналия век.

Поради високите качествени характеристики на MDF - плоскостите, като еластичност и якост на огъване, плътност, еднородна структура, точност на размерите и дебелините, голямото разнообразие на дебелините, нищожно набъбване след потапяне във вода, висока негоримост, ниско съдържание на формалдехид, този материал се явява заместител на масивната дървесина и я превъзхожда от гледна точка на намаляване операциите за обработка и намаляване себестойността на крайното изделие. MDF се явява и заместител на плоскостите от дървесни частици (ПДЧ), като материал с по-високи показатели и даващ възможности за нетрадиционни оформления на крайните изделия, както и за разнообразяване начините за повърхностни довършителни работи.

Споменатите, а и много други характеристики определят използването на MDF - плоскостите в много области. Този материал е в основата на изработването на всякакви мебели, на подови настилки, на стенни облицовки, окачени тавани, вътрешни и външни врати, преградни стени и т.н.

Технологията за производсво на дървесно-влакнести плоскости със средна плътност - MDF е била развита в САЩ към края на 60-те години. Модерният материал се е наложил и е заел голям пазарен дял благодарение на своите отличителни свойства, като заместител на масивната дървесина - чист материал, без дефекти и като заместител на плоскостите от дървесни частици (ПДЧ) - в специалните области на използване. Към края на 70-те години са възникнали първите заводи за производство на MDF в Западна Европа.  МДФ плоскостите могат да бъдат ламинирани или фурнировани (покрити с фурнир от естествена дървесина). По този начин придобиват красив и устойчив вид подходящ за използване при изработка на мебели за дома и офиса. Също така те подлежат и на боядисване с бои на водна основа, така могат да се получат огледално гладки повърхности.

МДФ плоскостите са по-добър материал в сравнение с другите популярни материали като ПДЧ, гипсофазер или масивно дърво по няколко причини:

-          Изработени са от много фина консистенция, която позволява плоскостта да е изключително гладка.

-          Материалът не е ронлив и е много подходящ за изработката както на малки елементи, така и на декоративни такива.

-          Има специално разработени MDF плоскости  за устойчивост при влага.

-           MDF е много гъвкав строителен материал, който може да се използва в най-различни приложения.

-           По механични характеристики превъзхождат естественото дърво, а са по-евтини от естествената дървесина.

-          Устойчиви са към различни гъбички и микроорганизми, което ги прави безопасни и хигиенични при използването им в бита.

Плочите от МДФ се използват за:

-          Изработване на декоративни мебелни фасади.

-          Стенни панели, профили, кухненски плотове.

-          Изработка на врати.